Vantaggi e caratteristiche
Capacità di lavorazione ad alta precisione
È molto preciso durante il processo di fresatura CNC. Controllo della fresatura CNC di macchine con numeri. Nelle tolleranze normali abbiamo circa ±0,01 mm ma con pezzi di precisione fino a ± 0,005 mm. Questo livello di alta-precisione può garantire una buona capacità di corrispondenza tra le parti durante l'assemblaggio; in questo modo sarà meno probabile che si verifichino errori di montaggio e ciò contribuirà a migliorare la stabilità generale della nostra attrezzatura.
Adatto per la lavorazione di strutture complesse
I servizi di fresatura CNC possono creare parti strutturali complicate mediante numerosi processi di lavorazione congiunta, ad esempio, è in grado di farlo con struttura curva, posizione irregolare per avere fori ad angoli diversi e precisione delle posizioni delle scanalature. Utilizzando macchine a tre, quattro o anche cinque assi potremmo lavorare tutto il necessario in un solo setup, riducendo gli errori e risparmiando tempo durante la produzione.
Capacità di personalizzazione flessibile
Il bello della fresatura CNC personalizzata è che ti consente davvero di realizzare qualcosa proprio per ciò che il tuo cliente desidera con un'altissima capacità di personalizzazione. Avranno il proprio materiale, dimensioni, struttura e processo di trattamento superficiale che dipende da ciò che è richiesto dai prodotti, quindi dopo l'elaborazione otterremo la parte esatta in base all'applicazione reale.
Supporto materiale multiplo
La fresatura con lavorazione CNC può lavorare molti tipi di materiali, come lega di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, rame, lega di titanio, tutti i tipi di plastica tecnica. Materiali diversi ci forniranno resistenza meccanica, resistenza alla corrosione e requisiti di peso.
Elevata efficienza produttiva
La fresatura CNC utilizza un metodo di produzione automatico che garantirà di continuare a produrre in modo coerente una volta impostato il codice, il che rende la qualità del prodotto sempre la stessa, quindi se desideri risultati più rapidi, la fresatura CNC funzionerebbe perfettamente con grandi quantità!
Flusso del processo produttivo
Per garantire la qualità e anche la rapidità degli articoli di fresatura personalizzati dei nostri clienti, li produciamo secondo procedure di produzione stabilite:
Autenticazione tecnica di valutazione del disegno
Gli ingegneri conducono analisi tecniche basate su disegni 2D o 3D forniti dai clienti, inclusa la valutazione della lavorabilità strutturale (analisi DFM), la selezione dei materiali e la pianificazione del processo di lavorazione.
Programmazione CNC
Gli ingegneri utilizzano software CAM professionale per trasformare i modelli di progettazione in piani di lavorazione CNC, decidendo i percorsi degli utensili, le variabili di taglio e i processi di lavorazione.
Preparazione del materiale
Scegli i metalli giusti o le materie plastiche grezze a seconda dei prodotti che realizzi, quindi esegui tagli di dimensioni e simili.
Lavorazioni di fresatura CNC
Legare le parti con il materiale sulla macchina CNC, quindi tagliare in molte direzioni diverse utilizzando una fresa in modo che inizi a prendere la sua forma e struttura interna.
Lavorazioni secondarie e trattamenti superficiali
Una volta completata la lavorazione di base, potrebbero essere necessari anche foratura, maschiatura, lucidatura e vari processi di trattamento superficiale come anodizzazione, sabbiatura o galvanica.
Controllo qualità e imballaggio
Dopo il completamento della lavorazione, il prodotto sarà sottoposto a severi controlli di qualità, quindi verrà imballato professionalmente e predisposto per la spedizione.
controllo di qualità
Il controllo qualità è una parte importante della lavorazione di fresatura CNC personalizzata. Per garantire la stabilità della qualità del prodotto, di solito è necessario stabilire un sistema completo di gestione della qualità.
Ispezione delle materie prime
Tutta la materia prima viene ispezionata prima di essere lavorata in modo da poter verificare se le composizioni e le proprietà possono soddisfare i nostri normali standard.
Ispezione del processo produttivo
Eseguire più controlli dimensionali durante il processo di lavorazione per evitare l'accumulo di errori di lavorazione.
Controllo di qualità finale
Dopo l'elaborazione, utilizzare apparecchiature di prova professionali per un'ispezione completa, come ad esempio:
CMM
calibro digitale e micrometro
misuratore di altezza
Rugosimetro superficiale
Queste apparecchiature di prova possono garantire che la precisione dimensionale e la qualità della superficie del prodotto soddisfino i requisiti del cliente.
Domande frequenti
D: Quale formato di file è consentito dalla fresatrice CNC personalizzata?
R: In generale supportiamo i tipi di file di progettazione più comuni come STEP/STP, IGES, DWG/DXF, STL e pdf.
D: Qual è la quantità minima dell'ordine per l'elaborazione personalizzata?
A: Supporta la produzione di piccole o grandi quantità. Organizziamo la produzione in modo flessibile a seconda delle esigenze del cliente.
D: Quanto dura in genere il processo di produzione?
R: La quantità di prodotto viene decisa in base alla quantità di materiale necessario per realizzarlo e al numero di ordini effettuati. In generale, la spedizione dei lotti di piccoli ordini richiederà circa 7-15 giorni lavorativi.
D: Possiamo fornire anche il servizio di trattamento superficiale?
A: Va bene, abbiamo un sacco di trattamenti superficiali diversi come eseguire una sorta di anodizzazione, sabbiatura, lucidatura, galvanica, verniciatura a polvere e incisione laser.
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