Il policarbonato lavora in modo pulito, accetta tolleranze strette e sembra vetro con una frazione del peso. Inoltre diventa nebuloso, si formano delle crepe o delle bolle all'interno quando il negozio lo taglia nel modo in cui tagliano l'ABS. La maggior parte dei problemi di lavorazione CNC del policarbonato non sono causati dal disegno dell'acquirente; sono causati da umidità, utensili smussati e stress che nessuno ha controllato prima che i trucioli iniziassero. I negozi di metalli che citano il PC come "solo un'altra plastica" sono quelli che più probabilmente restituiranno una copertina nuvolosa. Questa guida guida un ingegnere o un acquirente attraverso sei controlli da eseguire prima di approvare: qualità, essiccazione, calore dell'utensile, fessurazione da stress, finitura superficiale trasparente e ordine di prova. Se ottieni queste informazioni correttamente, il preventivo di lavorazione CNC in policarbonato che accetti corrisponde ai pannelli, alle protezioni e alle finestre che compaiono sul tuo banco ed eviti il ciclo di rilavorazione che consuma i risparmi del primo preventivo.
1. Grado e forma del magazzino
Il policarbonato non è un unico materiale. Il foglio predefinito per uso generale è trasparente e nero, ma il grado stabilizzato ai raggi UV è importante per le parti esterne e il PC caricato con vetro (10-30% GF) cambia sia il prezzo che la durata dell'utensile. Un fornitore che cita il "policarbonato" senza chiedere quale grado sta tirando a indovinare. Conferma anche la forma del grezzo: la lamiera fusa, la lamiera estrusa, l'asta o il blocco si comportano ciascuno in modo diverso sotto la taglierina e la lamiera fusa può nascondere lo stress interno che si manifesta solo dopo la lavorazione. Le parti ottiche necessitano di materiale di qualità ottica, non di fogli standard, quindi scrivi il grado e la forma sul disegno invece di lasciarlo come "PC". La lavorazione CNC del policarbonato caricato con vetro è un lavoro diverso dal PC trasparente perché il riempitivo abrasivo consuma gli utensili più velocemente e la parte risulta opaca.
2. Umidità e pre-asciugatura
Il PC è igroscopico. Il foglio immagazzinato può raggiungere lo 0,2% di umidità e quell'umidità si trasforma in vapore nel momento in cui la taglierina si scalda, lasciando bolle interne o un bordo opaco. La soluzione standard prevede la pre-essiccazione a 120 gradi C per circa quattro ore prima della lavorazione. Chiedi al negozio se asciugano le scorte di PC in base a un programma o direttamente dallo scaffale. Un fornitore che non asciuga il materiale di lavorazione CNC in policarbonato scommette che la tua parte non mostrerà la torbidezza finché non la installi. Per pannelli grandi o spessi, il tempo di asciugatura diventa più lungo e il negozio dovrebbe essere in grado di dirti come lo gestiscono invece di alzare le spalle. Tratta l'essiccazione come una fase del processo a pagamento in qualsiasi programma di lavorazione CNC del policarbonato, non come una cortesia gratuita.
3. Utensili, calore e finitura dei bordi
Il PC si scioglie facilmente. Uno strumento smussato o un utensile leggero sfregano invece di tagliare, accumulano calore sul bordo e lasciano una fascia bianca lucida e macchiata lungo il muro. Le officine che eseguono la lavorazione CNC del policarbonato utilizzano regolarmente utensili in metallo duro affilati e lucidati con un angolo di spoglia elevato, utilizzano un getto d'aria anziché un liquido refrigerante e mantengono l'avanzamento sufficientemente pesante da produrre un truciolo adeguato. Chiedi cosa fanno con la fine del ciclo di vita degli strumenti: se inseriscono strumenti noiosi attraverso il PC per risparmiare denaro, i bordi visibili lo mostreranno. Chiedi anche se separano il lavoro sui PC da quelli sull'alluminio o sull'acciaio, perché polvere e trucioli misti sono una fonte di contaminazione ricorrente sulle parti trasparenti. Quando si confrontano i preventivi per la lavorazione CNC del policarbonato, questa domanda sugli utensili è il filtro più economico da applicare.
4. Cracking da stress (crazing) e ricottura
La screpolatura è il guasto silenzioso nella lavorazione CNC del policarbonato: sottili crepe compaiono giorni o settimane dopo la consegna, spesso dopo che la parte ha incontrato un solvente, un lubrificante o un pulitore a ultrasuoni. Inizia con lo stress residuo causato da angoli interni acuti, serraggio aggressivo o tagli pesanti. Il disegno dovrebbe richiedere raggi su tutti gli angoli interni anziché tasche affilate a 90 gradi e l'officina dovrebbe eseguire un ciclo di ricottura (circa 120 gradi C per due ore) sulle parti critiche prima della spedizione. Chiedi se ricottono e chiedi quali detergenti o adesivi la parte incontrerà in servizio. Un negozio che non ha mai sentito parlare di crazing è il negozio che vuoi evitare per una copertura trasparente che vive in un ambiente di fabbrica. La resistenza chimica è parte delle specifiche, non un ripensamento; scrivere sul disegno il solvente specifico e chiedere al fornitore conferma che il grado PC lo reggerà. Questo è il motivo per cui i preventivi economici per la lavorazione cnc del policarbonato da parte delle officine meccaniche generali raramente sopravvivono a lungo sul campo.
5. Superfici trasparenti e finitura superficiale
Le parti visibili in policarbonato vengono classificate in base al loro aspetto in controluce, non solo in base al righello. La pellicola di mascheratura protettiva deve rimanere applicata fino a quando la parte non viene lavorata e sbavata e l'officina deve ispezionare i bordi liberi sotto una luce forte anziché con una lampada da scrivania. Il PC così lavorato lascia una leggera foschia sui bordi tagliati; le parti ottiche necessitano di una lucidatura a vapore per raggiungere una trasparenza quasi vetrosa (Ra intorno a 0,4 micron). Decidere quali facce sono cosmetiche e quali strutturali e contrassegnarle sul disegno. Se ti aspetti bordi cristallini da utensili di lavorazione CNC standard in policarbonato senza una fase di lucidatura, rimarrai deluso, e questo è nelle specifiche, non nel fornitore. Richiedi un campione della finitura del bordo su un pezzo di scarto prima del ciclo principale, perché una volta tagliato il foglio non si può tornare indietro. Questa è l'unica riduzione del rischio più economica nella lavorazione CNC del policarbonato e le officine che la rifiutano ti stanno dicendo qualcosa.
6. Tolleranza, certificazione e ordine di prova
I negozi standard mantengono circa più o meno 0,05 mm su PC e le configurazioni di precisione raggiungono più o meno 0,01 mm su geometrie più semplici. Il PC riempito di vetro è più rigido ma consuma gli strumenti più velocemente, quindi chiedi come influisce sia sui tempi di consegna che sul prezzo. Per le parti destinate a prodotti elettrici o a contatto con gli alimenti, richiedere la classificazione di fiamma UL94 V0, RoHS e le dichiarazioni di contatto con gli alimenti sul certificato del materiale. La mossa più intelligente prima di un lungo periodo è un piccolo ordine di prova sull'esatto grado, finitura e trattamento dei bordi. Una parte di prova pulita ti dice se il processo di lavorazione CNC del policarbonato dell'officina è ripetibile tra gli operatori, non solo sul primo pezzo inviato. Se il processo si presenta con un margine opaco o una piccola incrinatura, correggi il processo prima di firmare l'ordine d'acquisto; una correzione economica su un pezzo di scarto costa molto meno della sostituzione di un intero ciclo di coperture.
Esegui questi sei controlli e il pannello che riceverai sarà pulito, privo di crepe e conforme al disegno. Iniziare con la qualità, confermare l'essiccazione e la ricottura, quindi dimostrare la finitura su un pezzo di prova. Per la selezione dei materiali tra plastica e metalli, la nostra carrellata di 10 materiali CNC comuni è un utile punto di partenza e la nostra guida ai costi di lavorazione CNC ti aiuta a separare i preventivi economici da quelli realistici. Quando i numeri tornano, utilizza il nostro elenco di controllo dei preventivi per la lavorazione CNC per confrontarli riga per riga e leggi la nostra guida alla lavorazione CNC dei metalli se stai valutando il PC rispetto a un'opzione in metallo strutturale.
