Funzioni principali
Verificare la fattibilità della progettazione della struttura metallica
La prototipazione metallica CNC può trasformare rapidamente i progetti CAD in parti reali per la verifica:
La struttura è ragionevole?
La dimensione e la tolleranza sono ottenibili
Sono presenti interferenze di montaggio o rischi strutturali
Questo passaggio può identificare efficacemente i problemi prima della produzione di massa ed evitare rilavorazioni a costi elevati.
Verificare le prestazioni dei materiali reali
Le parti prototipo realizzate tramite la prototipazione CNC in metallo, utilizzando gli stessi materiali metallici o simili delle parti prodotte in serie-, possono essere testate realisticamente:
Forza e rigidità
Prestazioni di peso e forza
Vibrazioni, aumento della temperatura e durata
Ciò è particolarmente importante per i componenti funzionali e-portanti.
Ridurre i rischi di ricerca e sviluppo e di produzione di massa
È possibile ottenere prototipi metallici di alta qualità senza la necessità di realizzare stampi, consentendo ai clienti di completare più cicli di ottimizzazione del progetto con investimenti e rischi contenuti, fornendo una base affidabile per la successiva produzione di massa.
Processo di produzione
Panoramica del flusso di processo
Un tipico flusso di prototipazione rapida dei metalli include:
Revisione disegno o file 3D
Analisi DFM (Design for Manufacturing).
Programmazione e lavorazione CNC
Trattamento superficiale (se necessario)
Controllo delle dimensioni e della qualità
L'intero processo ruota attorno al controllo di precisione e alla risposta rapida.
Lavorazione CNC come processo principale
La lavorazione dei prototipi in metallo utilizza solitamente la fresatura e la tornitura CNC come metodi principali e presenta i seguenti vantaggi:
lavorazione ad alta-precisione
Buona consistenza dimensionale
Supporta strutture complesse ed elaborazione multi-sfaccettata
La precisione di lavorazione convenzionale può raggiungere ± 0,05 mm e le parti ad alta-precisione possono essere controllate fino a ± 0,01-0,02 mm.
Materiali metallici opzionali
Lega di alluminio (6061, 7075)
Acciaio inossidabile (304, 316)
Acciaio al carbonio/acciaio legato
lega di titanio
Rame/ottone
Una selezione ragionevole dei materiali può avvicinare il prototipo al prodotto finale in termini di prestazioni e aspetto.
Scenari applicativi
Automobili e veicoli a nuova energia
Prototipo di componenti strutturali e funzionali
Validazione di parti metalliche leggere
Componenti relativi ai nuovi sistemi energetici
Attrezzature industriali e automazione
Parti di assemblaggio di alta precisione
Componenti sportivi e-portanti
Prototipo di parti personalizzate non-standard
dispositivo medico
Componenti metallici di alta precisione
Prototipo di testing e validazione funzionale
Parti personalizzate in piccoli lotti
Elettronica di consumo e prodotti di fascia alta
Involucro e componenti strutturali in metallo
Verifica dell'aspetto e del tatto
Prototipazione rapida di nuovi prodotti
Domande frequenti
D: Il prototipo di Metal Prototype Machining può rappresentare parti prodotte in serie-?
R: Altamente rappresentativo in termini di struttura, dimensioni e verifica funzionale, ma il processo di produzione di massa può variare.
D: Qual è la quantità minima dell'ordine?
R: Solitamente un ordine minimo di 1 pezzo, molto adatto per prototipi di versioni singole o multiple.
D: Quanto dura il tempo di consegna normale?
R: I prototipi semplici in metallo richiedono 3-5 giorni lavorativi, mentre le strutture complesse richiedono 5-10 giorni lavorativi.
D: Supporta più cicli di modifica e campionamento?
R: Supporto, l'elaborazione dei prototipi in metallo è molto adatta per l'iterazione e l'ottimizzazione della progettazione.
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