Capacità di lavorazione

La nostra struttura gestisce semplici componenti torniti e complesse geometrie a 5 assi che una fresa a 3 assi non può contenere.

Funzionalità principali:

Fresatura CNC lavorazione simultanea su - 3-assi, 4-assi e 5-assi completi Tornitura CNC - torni multiasse con utensili motorizzati per pezzi torniti complessi in un unico setup Dimensioni massime del pezzo: 800 mm × 600 mm × 500 mm (fresatura) / Ø450 mm × 1000 mm (tornitura) Tolleranze: ±0,05 mm standard, fino a ±0,005 mm su richiesta Finitura superficiale: da Ra 0,8μm a Ra 0,2μm

Attrezzatura a terra:

Attrezzatura	Marca/Modello	Asse	Più adatto per
Centro di lavoro a 5 assi	DMG Mori/Haas	5	Contorni complessi, lavorazione simultanea
Fresatrice CNC ad alta-velocità	Makino/Fanuc	3/4	Stampi di precisione, caratteristiche di tolleranza-stretta
Centro di tornitura CNC	Doosan/Cittadino	Multiplo	Utensili motorizzati, alimentazione barre
Tornio di tipo svizzero-	Tsugami	Multi-asse	Parti di micro-precisione e-diametro ridotto

Questo mix di apparecchiature ci consente di svolgere lavori con tolleranze strette-che altri negozi definiscono "impossibili senza una soluzione alternativa".

Materiali

Lavoriamo metalli e tecnopolimeri, con certificati di test di lavorazione forniti su richiesta.

Materiale	Gradi comuni	Proprietà chiave	Uso tipico
Alluminio	6061, 7075, 5083	Leggero, lavorabile, resistente alla corrosione-	Custodie per il settore aerospaziale, automobilistico ed elettronico
Acciaio inossidabile	304, 316, 17-4PH	Elevata robustezza, resistente alla corrosione-	Dispositivi medici, trasformazione alimentare, nautica
Titanio	Grado 2, Grado 5 (Ti-6Al-4V)	Elevata resistenza-rapporto-peso, biocompatibile	Aerospaziale, impianti medici
Ingegneria delle materie plastiche	POM (Delrin), PEEK, nylon 6/66, ABS	Basso attrito, resistente agli agenti chimici-, leggero	Prototipi, isolanti, attrezzature mediche
Altro	Rame, ottone, acciaio per utensili, Inconel	Elevata conduttività o resistenza al calore	Componenti elettronici,-parti ad alta temperatura

Tutto il materiale proviene da fornitori certificati con tracciabilità completa del lotto - pratica standard per settori regolamentati come quello medico e aerospaziale, non un componente aggiuntivo-a pagamento.

Finitura superficiale

Anodizzazione (Tipo II e III) - protezione dalla corrosione e opzioni di colore per l'alluminio Sabbiatura/sabbiatura - finitura opaca uniforme Elettrolucidatura e lucidatura meccanica - finitura a specchio per componenti medicali e alimentari-parti di grado galvanico - rivestimento PVD in nichel, cromo, oro, argento - film sottili resistenti all'usura-verniciatura a polvere - colore e protezione durevoli Passivazione e ossido nero - protezione dalla corrosione per acciaio e acciaio inossidabile

Durante la revisione DFM, consiglieremo una finitura in base al carico dell'ambiente operativo effettivo della parte, all'esposizione chimica o ai requisiti normativi.

Controllo di qualità

Rapporti FAI (First Article Inspection) certificati ISO 9001:2015 e AS9100 su ogni nuovo codice prodotto Monitoraggio SPC in-processo Ispezione CMM (attrezzature Zeiss e Hexagon) Rugosimetri superficiali, comparatori ottici, durometri Ispezione al 100% sulle dimensioni critiche Tracciabilità digitale dal lotto di materia prima al pezzo finito

Ogni ordine viene spedito con un rapporto di ispezione, un certificato dei materiali e un certificato di conformità (CoC) come standard.

Applicazioni

Aerospaziale

staffe strutturali, componenti del motore, parti di UAV che devono mantenere la tolleranza sotto vincoli di peso.

Dispositivi medici

strumenti chirurgici, componenti di impianti e alloggiamenti diagnostici in materiali biocompatibili con finiture-lucide a specchio.

Automobilistico

prototipare componenti di veicoli elettrici, alloggiamenti di sensori e parti di motori ad alte prestazioni.

Elettronica e prodotti di consumo

dissipatori di calore, custodie, connettori e prototipi rapidi per lo sviluppo di nuovi prodotti.

Domande frequenti

D: Quanto velocemente puoi girare un prototipo?

R: La maggior parte dei prototipi viene spedita in 3-7 giorni lavorativi. Gli ordini di produzione richiedono in genere 10-15 giorni a seconda della complessità e della quantità delle parti.

D: Qual è la tolleranza più stretta che puoi mantenere?

R: ±0,005 mm su elementi critici per noi è una routine. Per qualsiasi cosa più stretta, comunicacelo durante il preventivo in modo che possiamo confermare la fattibilità prima di impegnarci.

D: Con quali materiali lavori?

R: Alluminio, acciaio inossidabile, titanio e tecnopolimeri come POM e PEEK sono i nostri lavori più comuni. Consulta l'elenco completo nella tabella dei materiali sopra.

D: Come ti assicuri che le parti siano effettivamente accurate?

R: Controlli di processo certificati ISO-, ispezione del primo articolo, misurazione CMM e monitoraggio SPC durante tutta la corsa. Ogni dimensione critica viene controllata individualmente.

D: Potete realizzare un pezzo unico-o è necessario un ordine minimo?

R: Un pezzo va bene. Quindi sono 10.000. In entrambi i casi si applica lo stesso processo di qualità.

D: Di quali tipi di file hai bisogno da parte mia?

R: Disegni STEP, IGES, STL, SolidWorks o PDF. Carica il tuo file e riceverai un feedback DFM entro un paio d'ore.

D: Fornite certificazioni con le parti?

R: Sì, - certificati dei materiali, rapporti di ispezione e CoC sono inclusi come standard.

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