Servizi di lavorazione CNC di prototipi

Velocità, precisione e flessibilità contano di più quando si convalida un progetto e ognuno influisce sugli altri - spingendo per una consegna più rapida senza controllare la tolleranza non fa altro che spostare il costo alla revisione successiva. Ecco cosa ottengono generalmente i clienti dal nostro processo di lavorazione rapida dei prototipi:

Velocità- Il tempo di consegna standard è di 3-5 giorni lavorativi. La lavorazione CNC del prototipo urgente è disponibile in 24-48 ore per geometrie e materiali qualificanti. I tempi di punta dipendono principalmente dalla quantità di configurazione manuale necessaria per una parte e dalla disponibilità del materiale, quindi le geometrie più semplici in materiali comuni come l'alluminio 6061 sono le più facili da accelerare.

Precisione- Tolleranze strette fino a ±0,005 mm, mantenute costantemente sia che ordini una parte o un piccolo lotto. Per la maggior parte dei prototipi funzionali, ±0,05 mm è più che sufficiente; tolleranze più strette sono riservate alle parti accoppiate, agli accoppiamenti a pressione o ai componenti che entrano in un assemblaggio con altri pezzi lavorati a macchina-di precisione.

Flessibilità- Le revisioni di progettazione a metà-progetto sono comuni nella prototipazione. Ri-quotiamo e ri-lavoriamo le funzionalità modificate senza riavviare il lavoro completo, che è uno dei motivi principali per cui i team di ingegneri scelgono la lavorazione CNC rispetto ai processi-dipendenti dall'attrezzatura in questa fase - non c'è nessuno stampo da modificare o scartare.

Scenario tipico:Le startup che eseguono iterazioni su parti strutturali per un nuovo dispositivo spesso passano attraverso due o tre revisioni di progettazione prima che un prototipo superi i test funzionali. In casi come questo, il nostro processo di prototipazione CNC personalizzato consente agli ingegneri di ottenere una parte revisionata in giorni anziché settimane, senza perdere il controllo della tolleranza necessario per un test accurato. Di solito è qui che i team notano la differenza più grande tra un'officina meccanica generica e un'officina allestita appositamente per la lavorazione CNC di prototipi - la seconda si aspetta revisioni e valuta il suo processo attorno ad esse.

Il materiale giusto dipende da cosa stai testando: vestibilità, funzionalità, aspetto o una combinazione di tutti e tre. I nostri ingegneri ti aiutano a scegliere in base al tuo caso d'uso specifico anziché ricorrere automaticamente alle macchine più veloci.

Metalli

Alluminio 6061/7075- la scelta standard per i primi prototipi funzionali. Buona lavorabilità, costi ragionevoli e proprietà meccaniche sufficientemente vicine all'alluminio di produzione-per la maggior parte dei test strutturali. 7075 vengono utilizzati quando la resistenza-al-peso conta più della velocità di lavorazione o del costo.

Acciaio inossidabile (304/316)- utilizzato dove la resistenza alla corrosione o una maggiore resistenza meccanica fanno parte del test, comune negli alloggiamenti dei dispositivi medici e negli elementi di fissaggio esposti all'umidità.

Ottone e rame- comune per contatti elettrici, connettori o parti decorative di prototipi in cui viene valutata la conduttività o l'aspetto.

Leghe di titanio- per applicazioni ad alta resistenza-rapporto-peso, in genere parti aerospaziali o ad alte prestazioni in cui il costo di lavorazione aggiuntivo è giustificato dal risparmio di peso.

Ingegneria delle materie plastiche

ABS- prototipazione-generale e a basso-costo per controlli di forma e adattamento in cui il carico meccanico non è un problema.

PC (policarbonato)- utilizzato quando la resistenza agli urti o la trasparenza fanno parte del test.

POM (Delrin)- basso- attrito, dimensionalmente stabile, una scelta comune per prototipi di ingranaggi e parti mobili.

Nylon- buona resistenza all'usura e tenacità per le parti sottoposte a sollecitazioni meccaniche ripetute.

SBIRCIARE- riservato alle parti che devono sopravvivere al calore elevato o all'esposizione chimica durante i test, a un costo del materiale più elevato.

Come ti aiutiamo a scegliere:Per un primo-prototipo funzionale, consigliamo spesso l'alluminio 6061 o il Delrin - entrambi sono veloci da lavorare e prevedibili, il che mantiene in movimento le prime iterazioni senza introdurre variabili relative al materiale-nel test. Una volta che il progetto è prossimo alla fase finale, aiutiamo la transizione al materiale di produzione effettiva-in modo che i risultati dei test meccanici vengano trasferiti alla produzione anziché dover essere riconvalidati da zero. Questa pianificazione della transizione dei materiali fa parte di ciò che separa la lavorazione CNC del prototipo dalla-fabbricazione personalizzata una tantum - l'obiettivo non è solo produrre una parte, ma produrre dati che siano ancora utili una volta che il progetto passa alla produzione.

Caricamento file e revisione DFM- Invia file STEP, IGES o SolidWorks. Gli ingegneri esaminano la producibilità e segnalano le aree di rischio prima di citare - pareti sottili, tasche profonde, angoli interni stretti e caratteristiche che richiederebbero strumenti non- standard.

Citando- Un preventivo dettagliato che mostra separatamente i costi di lavorazione, materiale e finitura, così puoi vedere da dove provengono effettivamente i costi e i tempi di consegna, anziché un singolo numero raggruppato.

Lavorazione- Utilizziamo frese e torni CNC a 3, 4 e 5 assi, selezionando il processo in base alla geometria della parte:

Fresatura CNC per alloggiamenti, staffe e caratteristiche piane o prismatiche

Tornitura CNC per componenti cilindrici come alberi e boccole

Lavorazione a 5-assi per parti con caratteristiche complesse, multi-lato o con sottosquadri che altrimenti richiederebbero più configurazioni

Ispezione di qualità- Ogni ordine include l'ispezione CMM rispetto al tuo disegno e su richiesta è disponibile un rapporto FAI (First Article Inspection). Le certificazioni dei materiali vengono fornite per gli ordini di metalli in modo che i risultati dei test possano essere ricondotti a un lotto di materiale specifico.

Finitura e consegna- Anodizzazione, verniciatura a polvere, sabbiatura, verniciatura o-finitura meccanica, seguita da spedizione tracciata con stime di consegna confermate prima della spedizione dell'ordine.

Oltre alla lavorazione rapida standard di prototipi, offriamo:

Dimensioni non-standard e tolleranze più strette-rispetto a-standard laddove il progetto lo richiede

Lavorazione parallela di più varianti di progettazione, utile per testare A/B due versioni della stessa parte prima di realizzarne una

Revisione diretta da parte del tecnico per l'ottimizzazione del progetto prima di impegnarsi in un ciclo di produzione completo

Bridge manufacturing - un passaggio fluido dal prototipo convalidato alla produzione a basso-volume utilizzando lo stesso processo e, ove possibile, lo stesso rapporto con il fornitore, quindi nulla deve essere ri-qualificato da zero

Ciò è particolarmente importante per i team che non desiderano convalidare un progetto con un fornitore e quindi ri-qualificare un processo completamente diverso con un altro per la produzione. Mantenere la lavorazione CNC del prototipo e la produzione iniziale sullo stesso processo riduce il numero di incognite tra "il prototipo ha funzionato" e "la parte di produzione funziona allo stesso modo".

In pratica, questa transizione di solito avviene per fasi piuttosto che tutta in una volta. Un team potrebbe ordinare un singolo prototipo per confermarne l'idoneità, quindi un piccolo lotto di cinque o dieci unità per testare l'assemblaggio e la durata, prima di impegnarsi infine in una quantità di produzione. Ogni fase può riutilizzare lo stesso file CAD, le stesse note DFM e spesso le stesse attrezzature, motivo per cui i team che pianificano all'inizio tendono a dedicare meno tempo a ri-quotare successivamente nel progetto.

Pronto per iniziare?

Carica i tuoi file CAD per una revisione DFM gratuita e un preventivo sulla lavorazione CNC del prototipo, generalmente restituito entro un giorno lavorativo.

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