Introduzione
La fusione di plastica a basso-volume è un metodo di lavorazione che utilizza stampi in silicone per replicare rapidamente un numero limitato di parti fisiche da progetti o prototipi 3D.
Applicazioni: utilizzato per la verifica anticipata della struttura del prodotto, delle relazioni di assemblaggio e dell'aspetto; supporta il confronto di più versioni di progetti e iterazioni di progettazione; riduce gli investimenti iniziali sugli stampi e i rischi di inventario.
Capacità di elaborazione
- Converti rapidamente progetti o prototipi 3D in parti fisiche, con tolleranze dimensionali generalmente comprese tra ±0,2 e 0,3 mm, soddisfacendo i requisiti di verifica dell'assemblaggio e dell'aspetto.
- Supporta resina PU e materiali plastici simili come ABS, PC e PP e può anche utilizzare materiali elastici simili alla gomma-.
- Gli stampi principali ad alta-precisione e i processi di fusione maturi possono riprodurre i dettagli estetici delle parti stampate a iniezione, adatti per la visualizzazione di campioni e la conferma del cliente.
- Supporta la produzione di 15-30 parti da un singolo stampo in silicone, consentendo la verifica simultanea di più versioni di progettazione.
- Può eseguire fusioni di inserti (dadi, parti metalliche), ottimizzazione dello spessore delle pareti e rinforzi strutturali per ottenere verifiche funzionali e strutturali.
- Offre colori ed effetti superficiali personalizzati, tra cui fusione multicolore-, spruzzatura, serigrafia, rivestimento UV e trattamenti superficiali lucidi, opachi e testurizzati.
- Fornisce consulenza ingegneristica, inclusa la selezione dei materiali, soluzioni di processo e analisi DFM, fornendo riferimenti per la successiva produzione di massa.
MOQ, tempi di consegna e capacità di produzione di massa
Quantità minima di ordine (MOQ): un singolo stampo in silicone produce generalmente 15-30 pezzi, adatto per esigenze di piccoli lotti di 10-200 pezzi.
Ciclo di produzione: realizzazione dello stampo principale 2–5 giorni, realizzazione dello stampo in silicone 2–3 giorni, fusione e indurimento 3–7 giorni, ciclo complessivo del progetto in genere 7–15 giorni.
Domande frequenti
D: Le prestazioni delle fusioni sono equivalenti a quelle delle parti stampate a iniezione?
R: Simili nell'aspetto e nella struttura, ma generalmente inferiori in termini di resistenza al calore e prestazioni meccaniche a lungo-termine rispetto alle parti stampate a iniezione, più adatte per le fasi di verifica e di produzione di prova.
D: È facile apportare modifiche al design?
R: Molto flessibile, il costo e il ciclo di rifacimento degli stampi in silicone sono relativamente bassi e adatti a più iterazioni.
D: Può essere utilizzato come piano di validazione prima della produzione in serie?
R: Va bene. La fusione di plastica a basso volume è la scelta ideale per la convalida dell'aspetto, della struttura e dell'assemblaggio prima della produzione di massa.
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